Нержавеющая сталь Болт Производители

Какое влияние оказывает процесс термообработки поверхности на коррозионную устойчивость?

1. Основная роль процесса термообработки поверхности болта

Процесс термообработки поверхности Болт из нержавеющей стали предназначен для улучшения коррозионной стойкости и механической прочности болтов путем изменения физических и химических свойств поверхностного слоя материала. Общие процессы термообработки поверхности включают:

Карбинизирующее лечение
Твердость и устойчивость к усталости улучшаются путем проникновения в поверхность болта в атомы углерода. Тем не менее, незащищенные карбурсированные слои имеют тенденцию ухудшать коррозионную устойчивость из -за межгранулярной коррозии, поэтому обработка обычно требуется в сочетании с другими покрытиями.
Нитривая обработка
Нитривая обработка улучшает устойчивость к износу и коррозионную устойчивость, образуя плотный слой соединений азота на поверхности болта. По сравнению с Carbrize, нитридный слой обладает лучшей коррозионной стойкостью и подходит для применения в морских средах.
Отжиг лечение
Отжиг может устранить внутреннее напряжение материала и улучшить коррозионную стойкость болтов из нержавеющей стали. Особенно, когда остаточный стресс вводится во время обработки, отжиг лечение особенно важно.
Электрохимическое покрытие
Благодаря тепло, обработанному электрополадным покрытием (например, никель-фосфорно-сплавное покрытие), антиоксидирующая и кислотная коррозионная устойчивость поверхности болта может быть значительно улучшена.

2. Специальное влияние процесса термообработки на коррозионную устойчивость

Влияние температуры термообработки на оксидную пленку поверхности
Во время термообработки болтов из нержавеющей стали образование оксидной пленки напрямую влияет на ее коррозионную стойкость. Если температура термической обработки слишком высока, это может привести к изменению оксидной пленки или состава, снижая ее коррозионную стойкость. Следовательно, во время термообработки болтов из нержавеющей стали технология контроля температуры обычно используется для обеспечения стабильности оксидной пленки.
Контроль риска межразового коррозии
Некоторые материалы из нержавеющей стали будут обрабатывать межгранулярное осаждение карбида (например, CR23C6) после высокотемпературной термообработки, что приведет к межранальной коррозии. Снижение температуры термической обработки или с использованием быстрого охлаждения, риск межпорастной коррозии может быть эффективно снижен.
Баланс между твердостью поверхности и эффективностью коррозии
Риск коррозии корзины может быть увеличен при увеличении поверхностной твердости после термической обработки. Следовательно, обработка поверхности требует включения защитных покрытий для формирования многослойного устойчивого барьеры коррозии.

3. Случай промышленности: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Как ведущие индивидуальные производители болтов из нержавеющей стали из нержавеющей стали, завод, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. Улучшает коррозионную стойкость продуктов болта посредством инновационных процессов термической обработки.
Цифровое управление производства
Компания использует передовую систему MES для мониторинга процесса термообработки в режиме реального времени, чтобы обеспечить точный контроль температуры и времени термической обработки, а также избежать деградации коррозионной устойчивости из -за перегрева или ненадлежащего охлаждения.
Комбинация инновационных материальных технологий
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. разработала композитный процесс термообработки «низкотемпературной защиты от карбинизирования». Добавляя покрытие сплавов никеля-фосфора после карбибинизации, коррозионная стойкость болтов улучшается на 30%, особенно подходит для среды высокой солености.
Полное управление качеством
Благодаря системе управления качеством с полной цепью от сырья до готовой продукции, компания проводит многомерное тестирование коррозионной стойкости болтов (включая тестирование соляного распыления и тестирование на электрохимическую коррозию), чтобы гарантировать, что продукты удовлетворяют потребности клиентов в применении клиентов.

С улучшением требований к крепеж в новой энергии, морской технике и других областях процесс термообработки поверхности болта развивается в направлении соединения, интеллекта и озеленения. Композитные процессы (такие как карбинизирующие покрытие) достигают множественной защиты с помощью синергетических эффектов; Интеллектуальные системы управления (такие как контроль температуры ПЛК) улучшают стабильность процесса; Низкотемпературное нитрирование, пассивация без хрома и другие технологии реагируют на правила защиты окружающей среды и снижают загрязнение тяжелых металлов.